屠宰污水的工艺流程是怎样的?

屠宰污水的工艺流程是怎样的?
屠宰污水的工艺流程是怎样的?

屠宰污水的工艺流程是怎样的?

屠宰污水处理工艺详解  

车间生产废水—-捞毛机—-机械格栅—-沉砂池—-隔油池—预曝气调节池—-气浮机—集水井—水解酸化池—CASS预反应区—-消毒池—达标排放

工艺流程概述         

（1）生猪屠宰废水首先流经机械格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物.    

（2）经格栅后污水流入隔油沉淀调节池,该池去除废水中的浮油和泥沙及粪便,并使处理的水质均匀,水量稳定,污水中含有油污,油污由刮油机刮到砂滤池,砂滤池内装有滤砂,污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池,浮油定期由人工清理.沉淀的泥沙等悬浮物定期用泥浆泵打入浓缩罐中.调节池内装有3套曝气器,一是使水质均匀,防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD.         

（3）隔油沉淀调节池中的污水用泵打到气浮机中,在打入的管道中加入1#药和2#药,并通过管道反应器混合均匀.1#药和2#药的加入使废水中不能自然沉降的颗粒形成絮凝体,并通过气浮机去除水中絮凝体和油污,浮渣通过螺旋输送器进入带式压滤机机中脱水.  

（4）气浮机中的上清水自流入水解酸化池中.为了使进水分布均匀,进水采用布水系统.池中装有组合填料,填料表面生长着生物膜,池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物,将大分子有机物分解成小分子有机物.为了不使废水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀,在该池中装有两台潜水搅拌机.         

（5）水解酸化池出水自流入缺氧池,池内瞬间通入微量空气,主要起搅拌作用,是水中保持悬浮状态,防止悬浮物沉淀.缺氧池中的废水自流到接触氧化池中,由于该废水主要污染成分为有机物,具有较好的可生化性,适合生物处理.接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料,是目前较先进的生化技术,实践表明,COD、BOD去除效率较高,该生化池不产生污泥膨胀,不需回流污泥,运行管理十分方便.         

（6）接触氧化池中的废水,溢流到平流式沉淀池中,平流式沉淀池出水排入中间水池,沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中.该池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中,以增大缺氧池的污泥浓度.         

（7）中间水池的水用泵打入袋式过滤器,袋式过滤器出水进入消毒池,在袋式过滤器出水的管道中加入消毒剂,并通过管道反应器混合均匀.         

（8）当袋式过滤器压力达到0.4Mpa时,应停机打开缸盖,将滤袋取出清洗后继续使用,一般一个滤袋可使用8-12个月,操作十分简单每换次滤袋大约十分钟的时间.         

污泥处置  

泥浓缩池中的污泥用泥浆泵打入带式压滤机中进行脱水,出水流回调节池,干泥可做农肥回收或掩埋.         

工艺特点  

我公司研发生产的屠宰污水处理成套设备采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀；

该套屠宰污水处理成套设备对有机物去除率高,稳定可靠；

该套屠宰污水处理成套设备水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷,节省投资成本；屠宰污水处理成套设备污泥沉淀效果理想,可获得较好的出水水质；且消毒处理效果好,病菌去除率达到99.4％以上；

该屠宰污水处理成套设备妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作；整套屠宰污水处理成套设备采用独特的构造方式,最大限度减少臭气扩散；

整套猪肉加工厂屠宰污水处理成套设备净化效率高,BOD去除率在85%～90%,出水各项指标达到国家一级或二级排放标准；

一、主要特点

1.DWZ-A型工艺选择先进、稳定、处理效果好.采用物化、生化相结合的处理工艺、适应性强、耐冲击,运用于其它禽类加工废水的处理具有同等效果.

2.设备可放置于地面也可埋地.对大吨位及因场地限制,生化段处理设备可埋于地表下,不需盖房、保湿,地表可绿化.

3.投资省、上马快、运行费用低.设备只需接上、下水管及电源便可投入使用,自动化运行,操作简单,系统采用节能设计,运行费用低,动力节能与射流曝气污水处理相比节约50%以上.

4.该系统污泥量产少且稳定,具有生物除磷脱氮功能,出水达国家一级标准.

5.DWZ-B型采用SBR或（CASS）综合处理工艺,具有投资省、建设周期短、可间歇处理等特点. 

二、使用范围及要求

本产品适用于食品加工、屠宰行业生产废水及其类似废水的处理适用于CODcr：1500-3000ng/L,BOD5：800-1200mg/L；SS：500-800mg/L；DWZ-B型可选择联合体曝气和延时曝气,采用延时曝气时或生物接触氧化各进水水质指标可放宽到DWZ-A型一致.具体根据用户实际地区污水排放标准确定.

三、DWZ-A、B型装置的工艺说明

DWZ-A型装置的设计主要是对屠宰废水和与之相似的有机废水处理,其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法再配以物化处理来保证出水水质,其有五部分构成：1.集水池；2.氧化池；3.沉淀；4.气浮；5.过滤.

DWZ-B型装置的设计时把SBR（或生物接触氧化法）反应池取代了DWZ-A型氧化池和沉淀池的功能,对一些小流量及需间断运行处理的场合具有一定优势.

1.集水池：由于屠宰生产过程中排出的废水水质、波动大,故设置一集水池,均化水质水量,并在集水池中对氨氮进行吹脱处理,以减轻下道工序的负荷,一般调节池停留时间在12-16小时以上.

2.氧化池：经集水池稳定后的水由泵抽送到氧化池进行生化处理,接触氧化池分两级,总停留时间为3.9-6小时,填料采用组合填料或弹性填料,填料表面负荷达3-6kgBOD5m³·d,氧化池气水比12-20：1.

3.沉淀池：生化后的污水流到沉淀池,排泥采用气提至污泥池.

4.气浮池：气浮可较大幅度的降低水COD及色度,悬浮物、有毒物质含量,具有停留时间短,占地面积小,处理效果好等特点.

5.ZSL型中速过滤器：该设备进一步去除水中的固体颗粒,细菌及其它杂质,具有清洗方便、处理量大、过滤效果高、体积小等特点.

6.SBR（或生物接解氧化法）反应池：采用射流曝气工艺,阶段曝气时泥龄为5-15天,曝气结束经沉淀,上清液流入下道工序.